機(jī)械密封系統(tǒng)功能基本流程之背冷或急冷

    機(jī)械密封系統(tǒng)功能基本流程之背冷或急冷：

    將一種冷卻劑（水、油等）直接從靜環(huán)背面冷卻靜環(huán)的冷卻方式是背冷，因冷卻效果良好，能直接迅速冷卻靜環(huán)背面，又叫急冷。在有的書上急冷定義為向密封端面的低壓側(cè)注入液體或氣體。砂磨機(jī)機(jī)械密封

    背冷常與沖洗方式結(jié)合使用，當(dāng)被密封介質(zhì)為髙熔點(diǎn)液體或凝固性強(qiáng)的液體以及易結(jié)晶液體時(shí)，可采用蒸汽（起保溫作用）、溶劑或水送人靜環(huán)背面防止密封的凝固并沖洗密封面的周圍；當(dāng)被密封介質(zhì)為低溫液體時(shí)，可利用不易凍結(jié)的液體來防止結(jié)冰或用甲醇來解凍；低壓鼓風(fēng)機(jī)等氣封使用外裝式機(jī)械密封時(shí)，可往旋轉(zhuǎn)部分注人液體背冷。

    常見的背冷方式如圖6-20所示。其中圖(a)所示為外裝式機(jī)械密封的背冷方式，它不僅起到冷卻密封面的作用，還可起到水封的作用，防止液體外漏，可適用于像酸泵等含有有害液體、危險(xiǎn)性液體、遇空氣后易結(jié)晶液體的場(chǎng)合。圖(b)所示為帶折流套管的背冷方式，其結(jié)構(gòu)是在密封壓蓋上加一套管起到折流的作用，同時(shí)，可使冷卻劑與密封件充分接觸，達(dá)到良好的冷卻效果。

    圖6-20常見的幾種背冷方式

    

    常用的背冷液有水、蒸汽或氮?dú)獾取．?dāng)用水作為背冷液時(shí)，需采用輔助密封防止其外流，若被密封介質(zhì)的溫度在100℃以上時(shí)，則會(huì)在動(dòng)環(huán)間隙較小的部位產(chǎn)生水垢以致妨礙動(dòng)環(huán)的活動(dòng)或密封面磨壞或密封擱住，最終密封失效；當(dāng)用蒸汽作為背冷液時(shí)，如熱油泵密封，不僅可以冷卻密封面，因溫降不大，而且可以減小靜環(huán)熱變形。因此，在選用背冷方式和背冷液時(shí)，若背冷液為水時(shí)，必須注意水的硬度并且保證在該溫度下不易結(jié)垢；若密封溫度較高時(shí)，可采用蒸汽作為背冷液；氣相密封時(shí)，可采用蒸汽靜環(huán)背冷使密封處于全氣相狀態(tài)。

    背冷液的壓力通常為0.02~0.05MPa，進(jìn)、出口的溫差應(yīng)控制在3~5℃。其流量的大小，一般可根據(jù)軸徑的大小來確定：當(dāng)軸徑d〈100mm時(shí)，流量為0.2~2L/min；當(dāng)軸徑〉100mm時(shí)，流量為0.5~3L/min。圖6-21為典型機(jī)械密封結(jié)構(gòu)及管線接口，其中包含有背冷及密封背冷液的輔助密封。

    圖6-21典型機(jī)械密封結(jié)構(gòu)及管線接口

    

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